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小改小革煉精兵  節(jié)能降耗見真效

包裝制品公司推進(jìn)小改小革合理化建議提升效率側(cè)記

  本報(bào)訊  “革新無大小，能用就是寶。”近期，包裝制品公司圍繞提高產(chǎn)品適用性、破解瓶頸、改善設(shè)備工藝等問題，積極推進(jìn)小改小革和合理化建議活動，引導(dǎo)、鼓勵車間班組和一線員工，對標(biāo)同行高端，開展小攻關(guān)、小發(fā)明、小改革、小節(jié)約、小建議等活動，創(chuàng)新生產(chǎn)工藝、操作技術(shù)，以小改小革促進(jìn)管理提升。

   為確保安全生產(chǎn)，改善設(shè)備、工藝中存在的問題，膠帶車間主任劉強(qiáng)對通風(fēng)管道重新設(shè)計(jì)改造，在印刷機(jī)、洗鋁機(jī)、上膠機(jī)加裝獨(dú)立排氣口，較好地改善了車間工作環(huán)境。

  在生產(chǎn)制造成本環(huán)節(jié)，膠帶車間要求員工熟知各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程的運(yùn)作，制定嚴(yán)密的管理體系和合理的運(yùn)作方式，從細(xì)節(jié)著手，對印刷涂料進(jìn)行改良，采用無毒無害原輔材料替代有毒有害材料，提高涂料的利用率，每批訂單可節(jié)約4600元左右；通過對印刷版輥進(jìn)行技術(shù)改造，使版輥的更換頻率由2個(gè)月提升到2年，累計(jì)節(jié)約版輥費(fèi)用3.6萬元。

    通過小改小革活動的開展，公司的各項(xiàng)工作和管理水平進(jìn)一步提高，下一步，公司將繼續(xù)貫徹落實(shí)“眾人創(chuàng)新、人人建議“的指導(dǎo)思想，把優(yōu)化管理、提高效率、降本增效做為改革和合理化建議的重點(diǎn)，發(fā)動全體員工集思廣益投入到活動中，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的目的。（包裝制品  宋春麗 畢敬敬 劉華）